PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類開始安裝時,請按以下步驟作業(yè):
1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排
氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾器中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾器口吻合。
3、放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊
后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋過濾器扣上濾袋壓環(huán)。
5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉(zhuǎn)動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾器口,緩緩
放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。
7、關(guān)閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。
8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,使過濾器溫度升到穩(wěn)定溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有
無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。
三、日常使用及維護
1、日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到 0.05-0.1Mpa 時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
2、正確打開過濾后的濾機上蓋
警告:不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作:
(1)閉輸入閥;出口處有壓力時,關(guān)閉輸出閥。
(2)確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防
止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
(3)檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為 0,此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。
(4)有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄
閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
(5)擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。
3、更換濾袋
1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它
使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋
浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2、確打開袋式過濾機上蓋。
3、將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。
4、監(jiān)控過濾質(zhì)量:
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)外的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾器開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受的壓差為 0.5~1kg/cm2(0.05~.01Mpa)左右,當壓差達到這一區(qū)間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。
5、加壓排放剩液:
在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。 其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾器工作壓力。操作步驟如下:
1. 關(guān)閉輸入閥門。
2. 打開進氣閥。
3. 氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
5. 關(guān)閉進氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥,此時濾機內(nèi)無壓力,可以開蓋。
6、清洗袋式過濾器
袋式過濾器如繼續(xù)過濾同一種液體,無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,仍需清洗機器后方可使用。
7、O 型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng):使用時 O 型密封圈要對準 O 型槽放入,避免不當?shù)臄D壓致使 O 型密封圈變形;不過濾時,O 型密封
圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導致硬化,密封性變差。
更換:若 O 型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的 O 型密封圈。
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傳真:86+21-57520510
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